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              東莞市鼎發自動化設備有限公司

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              長腳波峰焊
              全國熱線
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              詳情介紹

              軟件操作




              整機技術特點
              1、機體流線型外觀設計,采用噴塑工藝不掉漆,美觀大方,經久耐用;
              2、二段獨立1米預熱區,全紅外射燈預熱,使PCB獲得良好的焊接效果;
              3、專利鈦合金雙鉤弧形鏈爪,不沾錫、結構穩定、壽命長;
              4、兩扇觀察窗,外觀美觀大方,方便操作和維護;
              5、錫爐升降,錫爐進出手動調節;
              6、配有冷卻模塊,適合無鉛焊接和多種工藝要求;
              7、錫爐采用可調節噴口設計;錫渣氧化量超低,采用液態錫流動式設計原理,減少錫的沖擊氧化量,波峰平穩,大大減少了焊接PCB小板時錫的氧化量。
              8、傳動機構采用工字形鋁軌設計,傳動準確,壽命長,易保養。
              9、松香噴霧裝置可拉出,并可拆卸,便于清潔維護。
              10、隔離式噴霧裝置,助焊劑煙霧從專用風道排出。
              11、采用觸摸屏+PLC控制系統,確保系統具有可靠性和穩定性。
              12、可按用戶設定的日期、時間及溫控參數進行自動開關機。
              13、系統故障自我診斷,故障原因自動顯示,故障排除方法隨時查詢。
              14、采用PID閉環控制及校驗零點技術,溫控穩定可靠。
              15、閉環式自動跟蹤噴霧系統,噴霧寬度和噴霧時間自動調節,并可按需設置提前(滯后)和延長噴霧時間,適合治具生產時避開不需要噴霧的位置所造成的浪費。
              16、設置有經濟運行,過板自動起波,最大限度地減少錫氧化量。
              17、運輸系統采用限力器及卡板自動停機報警功能,保證運輸時的穩定性及安全性。
              18、短路及過流保護系統,對設備關鍵電器元件起保護作用。
              19、運輸系統閉環控制。無級調速,精確控制PCB預熱與焊接時間。

              整機技術參數
              PCB板可調寬度 Max.50~250mm
              PCB板運輸高度 750±50mm
              PCB板運輸速度 0~1800mm/Min
              PCB板運輸角度(焊接傾角) 3~7焊接弧度
              PCB板運輸方向 L→R/R→L(可選)
              PCB板上元件高度限制 Max.80mm
              波峰高度范圍 0——40mm可調,并保持波峰平衡
              波峰數量 1
              預熱區長度 1000mm
              預熱區數量 2
              預熱區功率 6kw
              預熱區溫度 室溫~250℃可設置
              預熱區加熱方式 射燈
              冷卻區數量 1
              冷卻方式 風機強制冷卻
              適用焊料類型 無鉛焊料/普通焊料
              錫爐功率 6kw
              錫爐溶錫量 Approx.120kg(無鉛錫)有鉛錫需150kg
              錫爐溫度 室溫~300℃、控制精度±1-2℃
              溫度控制方式 P.I.D+SSR
              整機控制方式 PLC+觸摸屏
              助焊劑容量 Max5.2L
              助焊劑流量 10~100ml/min
              噴霧方式 步進馬達驅動噴霧
              電源 3相5線制 AC380V
              啟動功率(總功率) max.12kw
              正常運行功率 Approx.3kw
              氣源 4~7KG/CM2  
              機架尺寸 L1700×W900×H1200mm
              外型尺寸 L2330×W960×H1350mm
              重量 Approx.500kg
              外殼部分
              機體結構 最新流線型外殼設計,采用工業鋼材作框架,2mm厚鋼板折彎制作外殼,機體底部有6個萬向輪,另有5個腳杯起定位放置用(可調節機體水平及高度);前門為一個加長平面鋼化玻璃,最大視角設計
               
               
               
              前門結構 全封閉式一開透明鋼化玻璃門結構,玻璃門設雙支架拉伸開蓋,保證最大的作業及維護空間
              后門結構 磁鐵帶手扣式可拆缷結構,最大的維護空間
              機體頂部 置防爆照明燈一套
              表面處理 整機電腦白色
              噴霧部分
              噴頭 采用專用日本st-6噴嘴,噴霧范圍20~65mm扇面可調,
              噴頭高度50~80mm可調,最大流量60ml/min
              氣路系統 采用高品質過濾器,控制閥和管接頭,數字化顯示氣壓。噴霧系統的氣管采用耐酸堿、防腐蝕名牌氣管
                步進電機驅動, PLC智能控制,采用限位接近開關及入板光眼來組合控制,根據PCB的速度及寬度進行來板自動偵測感應式噴霧。
              助焊劑回收系統 噴嘴下面選用不銹鋼折彎成型作托盤,用以裝廢水和助焊劑,可隨意抽出清洗;
              助焊劑排風過濾系統 抽風系統:不銹鋼網框加雙層過濾網,利用流體的特性最大限度的過濾回收多余的助焊劑
              噴霧箱結構 全不銹鋼+鋁合金支架,清理及維護方便。防腐蝕等級高,經久耐用。
              預熱部分
              二段式射燈預熱區 500mm/2段獨立控溫預熱區,能提供適量充足的預熱調整空間,可預熱一些相對大的PCB、較復雜的產品,適應型低固體殘留免清洗助焊劑; 減小PCB板熱沖擊,PCB板受熱均勻,可提高生產效率。
              溫控方式 溫度采集模塊、零點校正、PID控溫精確可靠,進口熱電偶檢測系統,做有熱電偶異常報警功能。
              加熱部件 采用臺灣臺展發熱體,發熱快、壽命長、熱慣性小;溫區熱量均勻一致。
              預熱功率 總功率6kw
              安裝模式 預熱系統采用高溫石英玻璃模塊化設計,便于維修與清潔保養。隔絕火源!
              預熱箱蓋 采用方蓋形外觀設計,內充進口西斯爾高密度巖棉
              傳輸部分
              高強度耐磨導軌 專用工字型鋁軌,內穿不繡鋼導條,特殊的熱補償防變形伸縮結構確保導軌不變形不掉板
              導軌平行度 二點同步導軌調寬裝置,蝸輪、蝸桿加高精密絲桿調寬,調寬精度小于0.2mm,4點支撐,使導軌保持平行一致,無大小頭,整條導軌安裝,勿須截斷。
              調寬方式 手動蝸齒搖桿傳動調寬
              傳遞用重型 專用1.5MM雙鉤弧度鈦爪(不變形、不粘錫), 夾板厚度≦2.5mm(進板為同步鏈條式接駁)
              C/V速度設定最小單位范圍 最小單位1mm/min 0-2500mm/min
              C/V速度偏差范圍 電子閉環控制 0-10mm/min以內
              鏈條張緊裝置 鏈輪調節張緊
              運輸馬達 臺灣60W電子調速馬達。
              錫爐部分
              錫爐材質 3MM厚無鉛專用材料,耐高溫耐腐蝕,適應無鉛工藝,壽命長;標配一個無鉛爐膽
              錫爐特點 特殊結構浸潤性噴口(寬260mm),進錫方式為下進錫方式,可減少焊點氧化,氧化渣自動聚集,維護方便,
              超低氧化設計 高品質錫爐,熱穩定性好,采用液態錫流動式設計原理,減少錫的沖擊氧化量.
              波峰可隨腳長短調節高低,大大減少了焊接小PCB板時錫的氧化量。
              經濟型運行 通過PLC及光電開關控制來板噴霧起波功能,減少不必要的浪費
              錫爐的移動方式 手動
              錫波可調高度 0-40mm
              波峰馬達 臺灣CT臺創高溫馬達,變頻精確調節波峰高度,數字化調節
              加熱部件 采用臺灣進口耐干燒不銹鋼發熱管,使用壽命長;外置加熱系統,錫爐加熱采用上下層加熱,更精確,不會爆錫,多道加強筋抗變形。
               
              冷卻系統
              制冷方式 風機強制冷卻,可明顯改善無鉛焊料共晶生成時產生的空泡及焊盤剝離問題
              軟件控制系統
              l 上位機系統采用觸摸屏控制,人機界面對話,穩定可靠,配置高檔,操作方便。
              l 下位機采用三菱PLC;
              l 采用觸摸屏與三菱編程器(PLC)通信,通信穩定可靠,采用三菱通信軟件,通信速率最高可調187.5KBPS,指令傳達時間<=0.2毫秒。自動識別上位機通信端口,無需在界面做相應的選擇通信端口的對話框。通信線采用三菱專用線(PC/PPI CABLE),抗干擾強;
              l 自動故障報警功能:有熱電偶異常報警功能,超高溫報警;當預熱或錫爐故障時停止加熱。
              l 可分別控制預熱區溫度,錫爐溫度,運輸速度,噴霧動作,強制冷卻等。
              l 一周時間設定 (可設定一周七天,每天一次的自動開關機時間)。
              l 機頭、機尾設有兩處應急緊急制,特殊、緊急情況下請按下。
              隨機附件                 工具箱/易損件/說明書/電路圖/送貨清單

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