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無(wú)鉛波峰焊分析

2022-07-20

無(wú)鉛波峰焊的定義:
東莞市鼎發(fā)自動(dòng)化設備有限公司剛出廠(chǎng)的波峰焊是沒(méi)有無(wú)鉛與有鉛之分的! 只是在客戶(hù)自己使用時(shí)加以區分,一般無(wú)鉛波峰焊都貼有一個(gè)國際通用"pb"無(wú)鉛標志. 有鉛波峰焊或無(wú)鉛波峰焊,在外表沒(méi)有可區別性。主要是生產(chǎn)的PCB是否含鉛。無(wú)鉛的波峰焊可以直接生產(chǎn)有鉛的PCB,要是有鉛的再次轉為無(wú)鉛的,必須要清洗錫槽、鏈爪、焊錫等方可生產(chǎn)。
 
無(wú)鉛波峰焊設備的分類(lèi):
 
·無(wú)鉛波峰焊大致分為以下幾部分:
 
·傳動(dòng)系統
 
·噴助焊劑系統
 
·預加熱系統
 
·控制模塊系統
 
·焊接系統
 
·管理系統
 
由于無(wú)鉛焊料的潤濕能力降低,為了提高潤濕性能,設備應該安裝充氮氣系統,因為氮氣可以減少錫渣的氧化,從而降低成本。對比不同合金的錫渣數據和合金成本就會(huì )發(fā)現,所節約的成本還是相當客觀(guān)的。
 
以前的經(jīng)驗數據表明:含鉍焊料應使用相應的焊劑,因此需要檢查助焊劑噴霧系統;助焊劑噴頭系統的保養和助焊劑噴霧量可控是重要的考慮因素。
 
鉍在固化時(shí)會(huì )產(chǎn)生膨脹,當然這取決于合金中鉍的含量。如果不進(jìn)行預防,會(huì )出現錫爐爆裂的危險,這就需要確保焊料永不凝固(不能斷電)或使用能補償這種膨脹的錫爐。
 
如果使用含錫量更高、熔點(diǎn)更高的無(wú)鉛焊料,其影響面更廣,我們應該詳細考慮無(wú)鉛波峰焊切換對設備各組件的影響:
 
無(wú)鉛波峰焊的優(yōu)勢:
 
由于無(wú)鉛波峰焊具備了特有的微擾振動(dòng)波疊加,可以有效地趕出SMT軟釬接中由于助焊劑和粘貼劑熱分解所產(chǎn)生的遮蔽釬接區的氣體,消除跳焊和SMC、SMD陰影區,達到SMT軟釬接要求,同時(shí),由于無(wú)鉛波峰焊微擾波的疊加沒(méi)使得波峰焊的爬孔能力明顯加強,提高焊接可靠性和成品率。
 
效率高。三相異步感應電磁泵由于不存在脈動(dòng)磁場(chǎng)分量,因而效率大幅度提高,以開(kāi)發(fā)的樣機顯示,波峰寬度打400mm,波峰高度為40mm。而三相感應泵的磁化電流僅5A左右,這樣的工作條件保證了三相異步感應泵工作在低熱和低電流負荷狀態(tài),保證了長(cháng)期的壽命可靠性。
 
無(wú)鉛波峰焊波峰平滑無(wú)旋轉分量,由于三相異步感應電磁泵產(chǎn)生的是直線(xiàn)推力而非機械泵的葉片旋轉推力,因而波峰平滑,錫槽液面擾動(dòng)小,氧化輕微。
 
波峰平穩,由于是感應泵技術(shù),結合穩壓原理,可達到電網(wǎng)電壓浮動(dòng)10%時(shí),感應泵上的電壓浮動(dòng)近為3%,因而波峰穩定。
 
無(wú)鉛波峰焊方法或工藝的采用取決于產(chǎn)品的復雜程度以及產(chǎn)量,如果要做復雜的產(chǎn)品以及產(chǎn)量很高,可以考慮用氮氣工藝比如CoN▼2▼Tour波峰來(lái)減少錫渣并提高焊點(diǎn)的浸潤性。如果使用一臺中型的機器,其功藝可以分為氮氣工藝和空氣工藝。用戶(hù)仍然可以在空氣環(huán)境下處理復雜的板子,在這種情況下,可根據客戶(hù)的要求使用腐蝕性助焊劑,在焊接后再進(jìn)行清洗,或者使用低固態(tài)助焊劑。
 
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